石墨烯一直被認為是假設性的結構，無法單獨穩定存在，直至2004年，英國曼徹斯特大學物理學家安德烈·海姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫成功地從石墨中分離出石墨烯，兩人也因此獲得2010年諾貝爾物理學獎。

　　事實上，石墨烯在自然界也有產出，2014年我國就發現了天然的石墨烯。此外，石墨烯的制備工藝路線也存在多種路徑。

　　石墨烯是已知世上最薄、最堅硬的納米材料，幾乎完全透明；導熱系數高于碳納米管和金剛石，常溫下其電子遷移率比納米碳管或硅晶體高，而電阻率卻比銅或銀更低，為世上電阻率最小的材料。因此，石墨烯被期待可用來發展更薄、導電速度更快的電子元件或晶體管，也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池等材料。因此，經濟學界和科技界普遍認為，石墨烯的獨特性能和應用的廣泛性，將會催生一個萬億級的大產業。

　　成功，是一種慣性。動力，則源于堅持創新。

　　“我們的石墨烯就要能商業化了。”8月19日，北京金融街金陽大廈一樓，濟南圣泉集團股份有限公司（以下稱“圣泉集團”）董事長唐一林握著記者的手連說，“沒想到這么快！沒想到！”

　　圣泉集團被媒體廣泛熟知，源于兩年前。當時，神舟飛船返回艙防熱材料中的重要原材料——高效空心填料，就是由中科院化學所研發、圣泉集團實現批量生產的。

　　其實，圣泉集團已有30多年歷史，是全球最大的鑄造用呋喃樹脂供應商和亞洲最大的酚醛樹脂生產基地。它將秸稈等生物質資源轉化為各種鑄造用黏結劑、生物質能源、生物質化工產品的創新模式，曾引起不少專家的好奇。

　　這一次，它用一種全新的方式，將石墨烯從實驗室帶到了中試車間，并利用自有產業體系，為石墨烯商業化搭建了應用基礎平臺，再次引發了媒體的好奇心。

　　媒體的好奇還在于，圣泉集團已經成為濟南市民營經濟發展的一個標桿，那么，它成長的土壤，能否孕育出更多的“圣泉”。

　　作為全國人大代表、濟南市工商聯主席，唐一林對此也很有信心。“只要不怕失敗，堅持投入創新，一定能做出好產品。”唐一林說。

　　神奇的石墨烯不可思議的創新

　　9月1日至3日在寧波召開的2014中國國際石墨烯創新大會透露，上海、浙江、江蘇、重慶等地已有企業投入研發石墨烯。但由于制備成本過高，石墨烯技術現在大部分還停留在科研階段。

　　圣泉集團則領先一步。

　　圣泉集團和黑龍江大學長江學者團隊聯合研發的“基團配位組裝法”工藝制備的生物質石墨烯，檢測結果顯示，其性能堪與以石墨為原料生產的同類產品媲美。

　　唐一林告訴記者，圣泉集團已申報石墨烯相關專利30項，年產150噸生物質石墨烯的中試生產線預計十月份試生產。同時，年設計生產能力為2000噸、全球首個以生物質為原料的石墨烯工業化項目也正在立項申報。

　　“我們將首先把這一產品應用于我們的酚醛樹脂及其下游產品，如剎車片、砂輪、軌道交通高端復合材料‘輕芯鋼’等產品上。”唐一林說，在使用了石墨烯之后，輕芯鋼、剎車片、砂輪、砂紙等產品，將因性能大幅度提高而具有更強競爭力。

　　圣泉集團提供的數據顯示，將石墨烯加入到酚醛樹脂中，固化后抗沖擊強度可提高150%，彎曲強度提高40%；加入到“輕芯鋼”上，可有效提升強度一倍以上，同時其抗沖擊、抗彎曲性能和耐磨性均有顯著提升，且無毒、氣體釋放量小，適宜大量使用在高鐵、汽車、輪船、飛機等高端內飾材料上。

　　目前，石墨烯在橡膠、皮革和塑料上的應用也已經取得顯著成果。

　　據山東理工大學與圣泉集團共同出具的檢測報告顯示，在橡膠中添加1.5%的石墨烯，拉伸強度提高了90%；添加10%的石墨烯，電導率提高了1000倍以上；加入到皮革中，能有效增加強度，提高防火性能，同時具有防靜電性能。

　　從市場前景看，目前皮革表面PU層的市場用量達到100萬噸，如果按加入1%的石墨烯計算，需求就達1萬噸。

　　產品應用是圣泉集團的優勢，研發基材來源于集團現有材料，則是另一個優勢。

　　“生物質原材料取之不盡用之不竭，環境污染小、能耗低、生產成本低。而且產品分散性能更好，更易儲存，是典型的環境友好型項目。”唐一林說。